CO2-voetafdruk van verpakkingen: toepassingen, selectiecriteria en praktische richtlijnen

Als u de CO2-voetafdruk van verpakkingen wilt verkleinen, is de snelste hefboom meestal het materiaalgewicht. Een flexibel zakje kan hetzelfde product beschermen als een stevige pot of blik, terwijl er veel minder materiaal wordt gebruikt, en die gewichtsbesparing komt tot uiting in zowel de productie- als de transportemissies. De valkuil is dat gewicht alleen niet het volledige verhaal vertelt. Ook moet je kijken hoe de folie gemaakt wordt, of de structuur gerecycled kan worden en of de verpakking daadwerkelijk voedselverspilling tegengaat.

In dit artikel wordt uitgelegd wat de CO2-voetafdruk van verpakkingen betekent, waar de uitstoot vandaan komt en hoe een inkoopteam materialen, formaten en leveranciers kan vergelijken zonder te verdwalen in vage duurzaamheidsclaims.

Wat de CO2-voetafdruk van verpakkingen meet

Simpel gezegd is de ecologische voetafdruk van verpakkingen de totale uitstoot van broeikasgassen die vrijkomt tijdens de levenscyclus van de verpakking, uitgedrukt in kooldioxide-equivalent (CO2e). Een volledige meting omvat normaal gesproken vier fasen:

• Grondstofwinning: het produceren van hars, film, aluminium, papier of andere substraten.
• Productie en conversie: printen, lamineren, snijden en tassen maken.
• Distributie en vulling: het verplaatsen van lege verpakkingen en gevulde verpakkingen naar het verkooppunt.
• Einde levensduur: recycling, compostering, verbranding of storting.

Voor een zinvolle vergelijking moet de voetafdruk per functie worden berekend, bijvoorbeeld één gevuld zakje, 1.000 pakjes of één kilo afgeleverd verpakt voedsel. Als u twee materialen alleen op gewicht vergelijkt, kunt u misleiden, omdat een zwaarder materiaal mogelijk nog steeds een lager CO2e-getal per kilogram heeft.

Waar de verpakkingsemissies eigenlijk vandaan komen

Veel kopers gaan ervan uit dat het grootste CO2-probleem de verpakking is die vanuit een plank naar achteren staart. In de meeste onderzoeken naar de levenscyclus van flexibele verpakkingen domineren de productie van grondstoffen en folie de voetafdruk. Ombouw, transport en verwijdering voegen een kleiner, maar nog steeds relevant aandeel toe.

Dit is de reden waarom het vervangen van één groen polymeer kan mislukken. Als de nieuwe folie meer materiaal, een zwaardere vrachtwagenlading of een andere afvalstroom nodig heeft, verdwijnt het schijnbare voordeel. De grotere mogelijkheid is meestal om materiaal te verwijderen met behoud van houdbaarheid en bescherming.

Lichtgewicht ontwerp is de eerste hefboom voor het koolstofvrij maken

Ontwerpbeslissingen stellen het plafond vast voor emissiereducties. Een stazak kan in veel producten een stijve pot vervangen, waardoor het verpakkingsmateriaal vaak met meer dan de helft wordt verminderd zonder de portiegrootte te verkleinen. Het resultaat is een lager harsverbruik, kleinere dozen en meer producten per vrachtwagen. Voor droge goederen, poeders, snacks en voedsel voor huisdieren is dit meestal de meest kosteneffectieve verandering die een merk kan doorvoeren.

Zakken met platte bodem combineren de opslagefficiëntie van flexibele verpakkingen met een stabiele aanwezigheid in het schap. Ze gebruiken merkbaar minder materiaal dan een doos met dezelfde capaciteit en kunnen worden ontworpen met een ritssluiting voor hersluitbaarheid.

Zakzakken met platte bodem, aangepaste bedrukking en ritssluiting Dit zakje met platte bodem biedt een stabiele aanwezigheid op het schap en gebruikt minder materiaal dan vergelijkbare dozen. Dankzij de aanpasbare bedrukking, de hersluitbare ritssluiting en de gemakkelijke scheuropening is het een praktische keuze voor merken die het verpakkingsgewicht en de kosten willen verminderen. Bekijk Product →

Een andere praktische stap is de juiste maatvoering. Een kleiner zakje met de juiste afmetingen verlaagt zowel de materiaal- als de vrachtkosten, terwijl toch aan het vereiste vulvolume wordt voldaan.

De verborgen koolstofhefboom: voedselverspilling voorkomen

Volgens de Voedsel- en Landbouworganisatie gaat ongeveer een derde van het voor mensen geproduceerde voedsel verloren of wordt verspild. Bij bederfelijke producten is de CO2-voetafdruk van het voedsel zelf doorgaans vele malen groter dan de verpakking die het beschermt. Een verpakking die de houdbaarheid verlengt van een paar dagen naar een paar weken kan dus de netto-uitstoot verminderen ten opzichte van een lichtere verpakking die voedsel laat bederven.

Vacuümzakken zijn een duidelijk voorbeeld. Door digitaal te printen op een vacuümzak kunnen merken kleine batches lanceren met kortere doorlooptijden, waardoor de overproductie wordt verminderd, terwijl hetzelfde zakje vlees, vis, kaas of koffie langer vers houdt.

Digitaal bedrukte vacuümvoedselzakjes voor versheid en kleine batches Met digitaal bedrukte vacuümzakken kunnen merken kleine batches lanceren met kortere doorlooptijden, waardoor de overproductie wordt verminderd en de versheid van vlees, vis, kaas of koffie behouden blijft. De filmstructuur heeft invloed op de houdbaarheid, dus het is belangrijk om prestatiegegevens op te vragen. Bekijk Product →

Wanneer u verpakkingen evalueert, vraag dan naar houdbaarheidsgegevens van de daadwerkelijke foliestructuur. Een klein verlies aan recycleerbaarheid kan gerechtvaardigd zijn als de verpakking op betrouwbare wijze een veel grotere voedseluitstoot voorkomt.

Materiaalkeuzes: vergelijk de volledige levenscyclus, niet het label

Duurzaamheidsclaims op verpakkingen kunnen geruststellend klinken, maar de echte koolstofvergelijking hangt af van het hele systeem. Een papieren zak kan een laag koolstofgetal per kilogram hebben, maar toch voldoende wegen om meer vrachtuitstoot per pakket te genereren. Een polyethyleenfilm kan gemaakt zijn van fossiele grondstoffen, maar het lichte gewicht en de recycleerbaarheid ervan kunnen een lagere voetafdruk per verpakking opleveren dan een zwaarder bioplastic.

Voor merken die een gecertificeerde composteerbare optie nodig hebben, kan een biologisch afbreekbaar stazakje werken als het lokale inzamelsysteem dit accepteert. Zonder dit einde van de levensduur kan het recyclen van een lichtgewicht film uit één materiaal een kleinere voetafdruk creëren.

Biologisch afbreekbaar stazakje voor gecertificeerde composteerbare verpakkingen Dit biologisch afbreekbare stazakje is ontworpen voor merken die toegang hebben tot een gecertificeerd composteerbaar inzamelsysteem. Zonder een dergelijk einde van de levensduur kan een lichtgewicht film uit één materiaal een kleinere ecologische voetafdruk opleveren, dus houd rekening met uw lokale recyclinginfrastructuur. Bekijk Product →

Wereldwijd wordt volgens het New Plastics Economy-onderzoek van de Ellen MacArthur Foundation slechts ongeveer 14 procent van de plastic verpakkingen ingezameld voor recycling. Daarom is een ontwerp bedoeld voor een bestaande recyclingstroom doorgaans effectiever dan een materiaal dat theoretisch composteerbaar is.

Wat u moet vragen aan uw verpakkingsleverancier

Een lagere CO2-voetafdruk is geen enkele spec-lijn; het is het resultaat van gezamenlijke beslissingen op het gebied van materiaal, structuur, productie en logistiek. Een betrouwbare leverancier moet voor elke laag van de claim bewijs kunnen overleggen.

• Vraag om een ​​productspecifieke LCA of in ieder geval een gedocumenteerde berekening van de CO2-voetafdruk.
• Controleer milieumanagementcertificeringen zoals ISO 14001, samen met kwaliteits- en veiligheidscertificeringen zoals ISO 9001 en BRC.
• Vraag of de structuur monomateriaal is of ontworpen is voor een bestaande recyclingstroom.
• Bevestig hoe de verpakking presteert op uw afvullijn; afgewezen pakketten voegen verborgen emissies toe.
• Bekijk het transportgewicht en de kubusefficiëntie per 1.000 stuks, niet alleen de materiaalkosten.

Hangzhou Zhiwei Packaging produceert al meer dan 30 jaar flexibele verpakkingen en is in het bezit van ISO 9001-, ISO 14001- en BRC-certificeringen. De fabriek in Longgang, de stad die bekend staat als de drukkerijhoofdstad van China, ligt dicht bij de havens van Shanghai en Ningbo, wat de internationale vrachtroutes verkort en klanten een betere controle geeft over leveringsgerelateerde emissies.

Stuur uw huidige tekeningen of voltooide metingen naar de leverancier contactpagina om een ontwerpbeoordeling te krijgen waarin mogelijkheden voor materiaalreductie zijn opgenomen. Je kunt ook de pagina met veelgestelde vragen over verpakkingen voor bemonsterings-, doorlooptijd- en certificeringsgegevens voordat u een bestelling plaatst.

De structuur achter de voetafdruk begrijpen

Flexibele verpakkingen maken vaak gebruik van meerdere lagen die elk een taak vervullen: bedrukbaarheid, barrière, hechting en afdichting. Meer lagen betekenen meestal meer materiaal en meer complexiteit aan het einde van de levensduur. Een van de beste manieren om koolstof te verminderen is door de structuur te vereenvoudigen zonder prestatieverlies.

Vraag uw folieleverancier hoeveel lagen er werkelijk nodig zijn. Als een structuur met twee lagen voldoende is, kan het toevoegen van een derde laag de voetafdruk aanzienlijk vergroten zonder echte waarde toe te voegen.